钢筋林立、塔吊高悬，数百名工人在尼龙产业学院整体的结构及附属设施施工工地上，奋战正酣。这是2月28日记者在鹤壁尼龙新材料产业化基地项目看到的场景。

  总投资112亿元、总建筑面积122万平方米，该项目主要建设汽车安全气囊总成生产线、高端航空及赛车轮胎帘子布生产线纤维生产线、专用脱膜布生产线、尼龙产业学院、研发中心、实训基地等，打造集“产教学研用”于一体的特种尼龙小镇。

  “基地于去年1月开工建设，目前已累计完成资本预算约60%。”中维化纤股份有限公司副总经理王海伦说，该项目规划建设“一区四园一院校”发展格局，建成后将成为全省打造千亿级尼龙新材料产业的重要支撑。其中，核心材料园、军品园、工品园A区的19个子项目已全面建成投产；工品园B区帘子布项目车间主体施工已完成，设备即将进场安装调试；民品园4栋生产车间基础正全面开挖。

  在已经投产的高性能尼龙66纤维生产车间里，一颗颗米粒大小的尼龙66切片，经过干燥、螺旋挤压、熔融喷丝等工序，在300℃高温下通过热辊牵伸定型成尼龙66工业丝。去年，中维化纤聚焦高端化、智能化、绿色化，对生产线和设备做了升级改造，部分环节实现用机器人代替人工，大幅度的提升了生产效率。

  直径不足头发丝的三分之一，却能承受10公斤的拉力10年不断裂——这里生产的尼龙66工业丝主要使用在在什么领域？

  “我们的特种尼龙产品具有强度高、耐摩擦、刚性好等特点，不仅大范围的应用于汽车安全气囊、高档箱包和服饰、高铁轨道，还出现在浮空器、太空舱内，投产以来产品供不应求，销往全球20多个国家和地区。”王海伦说，目前，中维化纤具有年产3万吨尼龙66工业长丝的生产规模，到今年上半年，将成为尼龙66中低旦丝、安全气囊丝等细致划分领域的世界单项冠军。

  “一根丝”的能量远不止于此。在河南迅克新材料脱模布生产基地，其加工生产所用的原料正是从“邻居”中维化纤买进的尼龙66工业丝。“我们项目配套脱模布生产设备300余台，年产脱模布8000万平方米，产品在风力发电、船舶制造、航空航天等领域存在广泛应用。”河南迅克新材料科技股份有限公司综合管理部主任郭建伟说。

  在郭建伟看来，将位于安徽的脱模布生产基地整体搬迁于此，除了有充足的原料供应，能充分的发挥原材料产业链优势和基于产品研发的原料选取及原料改性方面的优势，还因为这里正在建设的尼龙产业学院，集合政校企三方资源共享与优势互补，将培养更多高素质、技术技能型应用人才，实现教育链、人才链、创新链和产业链“四链耦合”，推动尼龙新材料产业链、价值链向高尖端迈进。

  现如今，从切片、纺丝到半成品再到成品，数十家上下游企业集聚河南特种尼龙小镇，在龙头引领效应下抱团发展，尼龙66工业丝就地转化为20多种终端产品，大大节约了时间、运输、仓储等成本。

  “该项目科技含量高、要素成本低、未来市场发展的潜力广阔，有助于进一步拓展尼龙应用场景，拉长尼龙产业链条，提升产品附加值。”鹤壁高新技术产业开发区管委会主任姚永军说，项目全部达产后，预计新增就业岗位2000余个，年产值300亿元、利税30亿元，为鹤壁经济社会高水平质量的发展注入强劲动力。（记者 宋敏）

  新材料产业是战略性新兴起的产业，也是高技术竞争的关键领域，对一座城市的未来发展起着举足轻重的作用。

  在鹤壁淇县，依托中维化纤有突出贡献的公司，规划建设河南特种尼龙小镇，尼龙新材料产业从无到有、从小到大，通过建链、延链、补链、强链，打通产业上下游、左右岸。百亿级尼龙新材料产业集群正在这座城市加快构建。

  采访中，中维化纤企业负责人深有感触：用长期持续的科研创新，将“一米宽”的市场，挖潜到“百米”之深。其专注于差异化、功能性特种尼龙，依靠创新驱动、借智借力，研发新技术、新产品，赋予纤维产品更多的功能性。项目建成后，这里将成为全国最大尼龙66安全气囊丝生产基地、全国最大高性能浸胶帘子布生产基地、全国最大风力发电脱模布生产基地等。新材料产业领域逐“新”攀高，未来可期。